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装饰装修过程中的瓷砖粘贴及安全问题解析

随着我国房屋建设的迅猛发展,就需要铺贴建筑材料的面积而言,无疑已列居世界前列。同时,我们看到:“瓷砖作为装饰材料经过生产工艺的不断发展,新产品已琳琅满目、丰富多彩、焕发出勃勃生机",深受民众的喜爱。但作为建筑装饰材料的瓷砖只是半成品,需要粘贴、填缝后才能成为一个完整的产品。不幸的是:目前国内现状,瓷砖无论怎样变化,粘贴方式普遍还是“以不变应万变"。沿袭着水泥砂灰这一老旧铺贴方式。致使空鼓、脱落、伤人的现象时有发生,这就引出了我们今天的话题“瓷砖粘贴安全"问题。

下面我们来分析一下瓷砖脱落的原因。基层不牢固,油脂不净,墙面粉化,防水脱膜,如果使用聚氨酯的防水,极易脱膜。沙丘上做房产,地基不稳,肯定要垮塌。在脱膜的墙体上来贴瓷砖,用什么材料都会脱落。基层处理不好,我们说基层干干净净,常规工艺这个基层得造毛,要求很高。地砖上墙,瓷砖粘贴不牢固,老的工艺很难控制均匀程度,灰量不够,产生气泡,这都是属于降低粘贴强度的关键因素。

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瓷砖吸水率比较低,我们用什么方法来铺贴,薄板吸水率在0.01%,跟玻璃一样不吸水,如果还用常规水泥砂浆去铺贴的话,必然产生脱落现象。即使当时不脱落,以后也会脱落。

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因为我们要知道,水泥砂浆铺贴方法适合什么,我们过去铺贴的瓷砖、陶瓷片,它的空洞性质非常大,水泥砂浆基本上靠渗入瓷砖背面固化所形成的粘贴力,现在瓷砖基本不吸水,还用这种方法来铺贴,就会出现问题。

除了瓷砖吸水问题,我们还须关注瓷砖留缝这个方面所产生的问题,现今都在采用“无缝砖",很多装饰公司装修都不留缝,留缝影响美观,但这个时候留缝过小,又恰恰忽略了三个实质问题。一是瓷砖本身收缩膨胀率高低温变化下不为零。二是瓷砖规格误差不为零,现在的生产工艺还达不到零误差,有误差是正常现象。三是水泥砂灰、墙体与瓷砖三者之间膨胀率不相同,包括夏季、冬季,各种温差变化都不一样。

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一方面,就是填缝质量差的问题,装修队经常在快干的时候一擦就完了,有的时候会形成一个空壳,特别是拿白水泥作为沟缝剂,之前形成的空壳本来粘贴效果就不好,这必然产生白水泥和瓷砖之间离骨,这也是影响瓷砖粘贴强度的一个方面。

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在工业革命现在不断进步的今天,材料已经不是过去使用的陶瓷片了,所以瓷砖的体量、质地、密度都在不断提升,现在瓷砖的粘贴方式,水泥、砂浆已经明显的力不从心。正是由于传统材料粘接力不强,如今建筑外墙也被列为禁止之列,不能铺贴瓷砖。特别是北京市,因为瓷砖的脱落给设计师艺术想象的发挥和产品特征带来很多不便,过去一段时间都铺贴瓷砖,现在却是幕布墙,不贴瓷砖了,这就是粘贴方式需要变革。

现在瓷砖的铺贴,用瓷砖胶来淘汰过去的水泥砂灰,是否可以达到更理想的效果、更放心的质量,同时还可以节省施工成本?带着这一系列的问题,我们来做一个综合比较:

来看人员要求。如果用粘贴剂,也就是瓷砖胶,可以对工作人员进行速训,方法简单,培训期一至两天就可以。可常规工艺则不然,除了水泥砂灰配比十分重要,还需要很强的铺贴经验,二者缺一不可。瓷砖胶含有很多种添加剂,都是按照一定比例在工厂均匀混合的,所以有粘贴强度。但是水泥砂灰须在现场混合,现场混合就容易产生问题,比如说现场水泥偏少、沙子较多,那就多勾兑一些沙子。如果沙子偏少、水泥较多,这也不容易控制,需要工人有很强的经验。这里工作经验是否丰富、工作态度是否认真,是不是敷衍了事,都是关系到将来瓷砖是否脱落的根本因素。

其次,针对使用面积再来看。无论使用何种粘贴方法,房屋使用面积都是要减小的。我们经常采用的常规工艺,如果想让它的粘贴力满足使用强度,一般要10毫米以上才能够达到,但瓷砖胶则不需那样的厚度,3-5毫米便可以了。

不仅如此,两种工艺的适用范围也大有不同,石材和一般的瓷砖都适用瓷砖胶,普通工艺只适合吸水率较高的陶瓷片,反观对于吸水率低的瓷片就会越发显得力不从心。

除此之外,运输频次也存在着较大差别,瓷砖胶的运输只需一次即可,但是常规工艺的粘贴材料就不是那么容易了,水泥、砂子和胶都需要穿插使用,因此就要分别运输。

运输和存放问题历来是环环相扣,密不可分的。因此,材料的存放问题也显得犹然重要,瓷砖粘贴剂采用室内储存即可以,但是传统施工则不同,沙子多为散沙,又因价格低廉,一般放于室外并在室外分筛,需注意防水、防风。胶需注意防冻、防漏。且使用方法也不相同,瓷砖胶依用量进行搅拌,剩余剂量封存后,还可再次使用,但在传统工艺的施工现场可以说很多材料、建材都在浪费,如沙子堆在楼道,使用完了,也很少有人会运走,视同垃圾一样,造成了资源的浪费。

污染是关系着人们健康的重要方面,瓷砖胶铺贴方式是直接和水搅拌,比例为1:4,搅拌后直接铺贴。可传统工艺中沙子需要分筛,特别值得注意的是,瓷砖胶里面也带沙子,但其类别为水洗沙,且经电子筛进行筛分。但传统工艺现场装修时,沙子通常只进行一遍分筛,沙中常混有的泥是影响粘贴的一个重大环节,对空气也有一定的污染。

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上文提到,瓷砖胶使用配比一般为1:4,但是常规工艺的水泥砂灰配比需要较多倚重于经验。比如抹底灰是一种配比,中层找平是一种配比,机动性和随意性比较强,这都是影响质量的特征。

粘贴强度是核心问题,一般来说只要正确使用瓷砖胶不会发生脱落现象。但是如果用水泥砂灰,则不尽然。在此不可否认,过去装修的房屋的确质量过硬,从业人员操作正规,没有出现瓷砖脱落,效果很好。那是因为以前的陶瓷片放在水里或瓷砖背面倒一口水,很快吸收。但是现在的瓷砖则有所不同,表面看来粘贴牢固,当时敲击也没有空鼓现象,但是过不了一年,就会出现空鼓或掉落。

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除以上几点外,瓷砖胶和传统工艺对基层的要求不一样。使用瓷砖胶,只要基层平整即可,基层平整度误差在4毫米内就可以直接用瓷砖胶。所以瓷砖胶效果是否良好,成本是否节省,就在于基层是否平整,垂直度是否准确。我们都知道贴完瓷砖以后,要求平整度误差是在3毫米内就可以。但是常规工艺贴的瓷砖,水泥砂灰10毫米的误差都可以铺贴,俗话说“齐不齐一把泥",影响了质量,速度也上不去,还增加了用料,这就是它为什么贵的原因。瓷砖胶的特性就是保水率,不失水,这一点是水泥砂灰不能比的。水泥砂灰吸水,但失水率比较强,水的流失比较快,所以瓷砖需要提前泡水以后才可以使用,但是瓷砖胶不用。

用工用量的比较,这是顾客比较关心的。瓷砖胶厚度只需要3-5毫米就可以。但是传统工艺我们一对比就知道,10-20毫米,厚了以后下坠感比较强,所以它并不理想。有一个经验数据,瓷砖胶每平米面积,每毫米的厚度1.6公斤重,那3毫米是多少?5公斤。5毫米是多少?8公斤。这个数据就一目了然了。但是我们用常规工艺水泥沙灰15-20公斤,增加了负担。再者,施工工效比较容易突破,瓦工师傅想即美观,又保证质量,通常一天可铺8平米左右,这是采用常规工艺来铺贴的工效。但是瓷砖胶它的基底不需要再处理,但是要符合4毫米这个范围,如果误差再大,还需找平后再进行铺贴,通常一天可铺贴20平米。

瓷砖胶不下滑,抗下滑力比较好,可以自上而下铺贴,但是水泥砂灰须由下而上铺。价格的对比、分析,瓷砖胶一般来说1500元每吨,玻化砖1900元每吨,水泥575元每吨,沙206元每吨,108胶45元每桶,看似便宜,但是出来结果不一样,瓷砖胶每平米的材料费用,普通的7.2元每平米,玻化砖是9.12元每平米。但是传统水泥砂灰,108胶+水泥+砂=8元/平方米,地面是12元/平方米,地面用的料多,倾斜度比较大,一些老旧房,由于当时浇铸的时候没有做水平,倾斜度多的时候达到5公分,也就意味着地面倾斜度5公分,顶面倾斜度5公分,在铺贴时都需找平,所以较多的耗费了材料。

工人工时费,现在瓦工师傅的费用跟当年大不相同,常规的300元每天,这个费用雇佣的不是好的瓦工,好的瓦工要价比之更高。采用平米包工计算,35元/平米,所以按照这个来计算合12.5元/平米。如果用常规工艺进行铺贴,相同的工时费,一天还是300块钱,墙面是37.5元,地面是25元/平米,只能铺8平米,那边是按20平米算,所以这个费用大大不一样。

由于消费者,家装公司和使用此瓷砖铺贴的单位严重的不对称,使消费者对瓷砖粘贴剂缺少认识、认知,认为只有常规工艺,购买瓷砖时可以几百元/平米进行较高花费,但是铺贴时效果、质量理想与否,却掌握在施工人员的手里。

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通过对比的方式我们就可以看出瓷砖胶在装修项目中的作用,实质上束缚我们的依然是陈旧的观念和对新材料施工要义的把握,就是施工技术没有把握。

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